Болгарка из бензопилы своими руками: советы и рекомендации

Садовые работы подразумевают использование различных приспособлений и инструментов. Некоторые можно сделать своими руками. Например, для подготовки хорошего компоста или удобрений добавляют измельченные сорняки и веточки. Рвать траву руками долго и трудно, проще сделать это в измельчителе.

Монтаж самодельной роторной косилки из бензопилы

В первую очередь необходимо изготовить небольшую тележку, на которую позже будет крепиться бензопила. Сделать это можно, сварив несколько металлических труб, или полос, к которым прикрепляются колеса, диаметр которых должен позволить без проблем перемещать тележку по любой почве.

От бензопилы откручиваются «штурвал» и шину, а саму ее закрепляют на тележки таким образом, чтобы вал двигателя оказался внизу конструкции. Приварив трубы, которые будут использованы как ручки тележки, подводим к ним «штурвал» пилы, и удлиняем трос «газа» и шланг подачи топлива. Это позволит запускать самодельную роторную косилку из бензопилы, не наклоняясь к двигателю.

Монтаж самодельной роторной косилки из бензопилы

Вариант косилки с двумя цельными полотнами от пилы:

После того, как основа самодельной косилки из бензопилы будет готова, остается заняться той ее частью, которая отвечает непосредственно за стрижку травы, а именно – лезвиями и креплениями для них. В отличие от варианта с изготовлением косилки из пылесоса, здесь мы не можем приварить диск с лезвиями к валу двигателя. Вместо этого делаем своеобразную насадку на ротор, которая представлена в виде двух труб разного диаметра. Одна из них будет приварена на «звездочку» пилы, и имеет длину около 8 сантиметров при диаметре в 50 мм. Вторая на 8 мм больше в диаметре – то есть, должна надеваться на первую из труб, оставляя небольшой зазор между ними. Трубу не сваривают между собой, а скрепляют при помощи М 6-х болтов с контргайками. Цель такого устройства – возможность регулировки длины трубы, т.е. она получилась телескопической. Можно заранее просверлить по длине корпуса еще несколько рядов отверстий, и в случае необходимости, изменять высоту, до которой необходимо резать траву.

К более широкой из труб приваривают диск из металла, толщиной в 4 мм. Достаточно мощный двигатель электропилы дает возможность работать сразу с большим объемом травы, оставляя позади себя ровную дорожку подрезанного газона. На этот 18-сантиметровый диск крепится три лезвия, сделанных из полотна обычной пилы или ножовки. Они имеют по 12 сантиметров в длину, и по 3 см. в ширину. Их крепление осуществляется все теми же болтами М6, которые затягиваются не в полную силу – так, чтобы случайно задетый камень или другой предмет, не сломал лезвие. После того, как препятствие было пройдено, оно самостоятельно выдвинется на «исходную позицию» благодаря центробежной силе.

Монтаж самодельной роторной косилки из бензопилы

Работа газонокосилки:

Общие сведения

То, насколько качественно будет работать собранная вами газонокосилка, напрямую зависит от мощи двигателя и остроты резаков. Желательно применять в работе только качественную сталь, иначе надолго вам такого агрегата не хватит. Заточку стальных ножей необходимо по принципу: острее на концах, тупее в местах крепления. Это позволит избежать наматывания травы на винтовую часть агрегата и замусоривания движка.

Если сравнивать заводские модели газонокосилок с изготовленными собственноручно то, понятное дело, первые выигрывают по все параметрам. Они имеют повышенный функционал, в который входит переключение скоростей, регулировка положения ножей, меньшая шумность тоже не может не радовать. И главное – сертификат качества и гарантийный талон, с которым вы сможете обратиться в сервисный центр при возникновении неполадки.

Механическую газонокосилку изготовленную собственноручно можно усовершенствовать при желании и необходимости. К агрегату можно приделать ручку с регулировкой длины, страховочный бампер, емкость для сбора скошенной травы, установку для изменения высоты ножей.

Читайте также:  Как заработать на разведении перепелов в домашних условиях

Некоторые «очумелые ручки» умудряются совместить агрегат с велосипедом. В этом деле главное фантазия и правильно растущие руки, тогда все получится.

Комплектация газонокосилки

Чтобы изготовить электрическую газонокосилку можно взять мотор от любого прибора, которым вы уже не пользуетесь в силу разных причин. Двигатели небольших аппаратов, которыми вы пользовались в быту, не могут выдерживать большие нагрузки, а они будут при кошении травы. Они быстро перегреваются и выходят из строя, а чинить их уже не имеет смысла. Может показаться, что моторы от пылесосов способны справляться с такой работой, но на деле это не так, они тоже слабоваты для этого. Чтобы обеспечить бесперебойную длительную работу газонокосилки вам понадобится мотор мощью 1 кВт/ч.

Нож для агрегата по скашиванию травы обязательно должны быть выточены их прочной и толстой стали. Можно сделать единым элементом или в виде нескольких закрепленных по центру. Также, для работы подойдет диск заточенный собственноручно. Это самый безопасный и долговечный вариант.

Кроме того, для того чтобы смастерить агрегат вам понадобится шнур электропитания, желательно длинный. Колеса должны быть небольшого диаметра, с высотой до середины не меньше 10 см, для того чтобы можно было беспрепятственно передвигаться по участку.

Для ножей обязателен защитный чехол, который фиксируют вокруг резаков. Его можно смастерить их металлического листа либо подобрать уже готовый по размеру. Установка чехла обязательна с целью соблюдения техники безопасности человека управляющего газонокосилкой, а также для защиты самых резаков от камней.

Примечание. Подбирайте детали для сборки газонокосилки своими руками в хорошем состоянии, с учетом дальнейших высоких нагрузок.

Как делается дробилка для зерна своими руками из стиральной машины

По своей конструкции зернодробилка полностью идентична кофемолки и работает по тому же принципу. Основными переделками будет установка ножей и изготовление бункера для готового сырья. Вот примерные чертежи зернодробилки своими руками из стиральной машины:

Как делается дробилка для зерна своими руками из стиральной машины
  1. Изготавливаем зерновой бункер. Для этого необходимо сливное отверстие, расположенное в самой нижней части бака, расширить до размера 120-150 мм.
  2. В отверстие, которое расширили, необходимо установить отводящий патрубок, из которого подробленное зерно будет высыпаться в подготовленную емкость.
  3. Установите на вал двигателя ножи. Для этого подойдут стальные пластины длиной 200 мм и толщиной мм. В середине пластины высверливается отверстие под вал, после чего затачиваются стороны, параллельные друг другу. Для того, чтобы не произошел перехлест лопастей, а их нужно ставить хотя бы 3, каждая лопасть ставится отдельно, после чего фиксируется зажимной гайкой.
  4. Чтобы цельное зерно оставалось в баке и не высыпалось вместе с измельченным, перед отводящим патрубком необходимо установить фильтрационную решетку. Решетка должна иметь такую фракцию сетки, чтобы пропускать измельченное зерно, но препятствовать проходу цельного – оптимальным является размер ячейки в 3-4 мм.
  5. Устанавливается решетка под углом в 15-20 град к земле. Именно к земле, к нижней поверхности бака, расположенной наклонно, получается почти перпендикулярно. Она закрепляется на стенке при помощи болтовых соединений, а затем промазывается герметиком, чтобы устранить малейшие щели и зазоры.

Принцип работы измельчителя

Измельчитель садового мусора чем-то напоминает в работе кухонный комбайн. Он состоит из приемного короба, мотора, закрепленных на вал ножей, рамы и короба для готовых мелких частиц.

Небольшие ветки, зелень и листья опускают в приемный короб. На его дне находятся лезвия, которые вращаются с большой скоростью за счет работы мотора. Ножи крепятся на рабочий вал, раскручивающийся мотором при помощи ремня (цепи) или напрямую. Перемолотый мусор выдувается через отводящую трубу или кожух в приемную емкость.

Как устроена зернодробилка с двигателем от стиральной машины-автомат?

В устройство зернодробилки непременно должны входить воронка для сбора муки или фуража, ножи-секаторы, фланец основания и многие другие элементы, указанные на чертеже.

Читайте также:  Биогаз из навоза – способы получения, преимущества технологии

1 — опора с резиновым «башмаком»; 2 — корпус; 3 — электродвигатель (2 шт.); 4 — уплотнительная прокладка (2 шт.); 5,6 — ножи-секаторы; 7 — втулка-фланец (штатный 60-мм шкив со шпонкой и врезным винтом, 2 компл.); 8 — съемное основание; 9 — упорный кронштейн с поворотным болтом и гайкой — барашком (3 компл.); 10 — крышка с засыпной воронкой; 11 — замок типа «лягушка» (3 шт.); 12 — сменное решето; 13 — воронка для выхода раздробленного зерна; 14 — обрезиненное колесо (2 шт.)

Всем этим можно укомплектовать любую старую машинку для стирки. Поэтому нецелесообразно говорить о размерах деталей, ведь каждая стиральная машина имеет свои габариты. Обычно в зернодробилку переделывают «Оку» или «Фею». 

Техника для измельчения зерна устроена так же, как электрическая кофемолка. Режущие элементы конструкции крепко привинчивают к валу, встроенному в электрический двигатель. Заправленное в зернодробилку зерно крошится за счёт работы ножей, причём это происходит на большой скорости. Сырьё откидывается к стенкам приспособления, где процесс дробления наиболее интенсивный.

Траворезка своими руками

Из газового баллона

Инструкция:

Траворезка своими руками
  • Из газового баллона вырезаем кольцо 1 нужного размера, а из стального листа толщиной 3 мм — крышку 2 чуть большего диаметра (рис. 1). Прижимаем их друг к другу струбцинами и привариваем изнутри. Наружные выступы получившегося кожуха зачищаем наждаком.
  • На токарном станке протачиваем в крышке отверстие 4 под вал ножа 6 и делаем разметку для хомута 3.
  • Вырезаем из трубы кольцо для хомута, привариваем к нему губки, сверлим в них сквозное отверстие d 7 мм под болт 7. Затем разрезаем кольцо между губками и, установив хомут на болгарку, вставляем между ними металлическую распорку. Зажимаем болт, давая хомуту свободно перемещаться по болгарке. Затем привариваем хомут к кругу (согласно разметке), оставив свободной 1/3 окружности возле губок.
  • На кожух траворезки привариваем отрезок трубы 5, внутри электросваркой вырезаем отверстие, зачищаем края болгаркой.
  • Нож изготавливаем из полотна пилы, затачиваем, прожигаем отверстие сваркой (сверлить не рекомендуем, испортите много сверл) и расширяем наждачными насадками (рис. 2). Устанавливаем его режущими кромками кверху.
  • Готовый кожух с ножом одеваем на вал электродвигателя.

Чертежи:

Триммер из дрели или болгарки

Принцип создания самодельной конструкции на основе этого инструмента точно такой же, как и в моем случае.

Двигатель крепят на нижнем конце штанги, а рабочий нож изготавливают в виде насадки.

Принцип крепления ножа

Для дрели можно на обычную шпильку накрутить две гайки, стянув их ключами, а плоскость созданного упора использовать для установки ножа.

Крепежная гайка завершит эту конструкцию. Если поставить широкие шайбы, то фиксация будет прочнее. Стопорные гайки можно заменить одной, но ее потребуется приварить. Шпилька обратным концом вставляется в патрон дрели и зажимается, как сверло.

Триммер из дрели или болгарки

Отверстие ножа необходимо просверлить по центру, а собранной насадке обеспечить хорошую балансировку. Иначе возникнут боковые биения, на которые подшипники дрели не рассчитаны.

Устанавливайте правильное направление вращения ротора переключателем дрели. При включении триммера гайка должна работать на зажим ножа, а не откручиваться. В противном случае нож с острыми кромками может вылететь из крепления.

Насадка для лески триммера

Изготовить своими руками катушку для крепления лески можно, но я смысла особого в этом вопросе не вижу. Проще купить ее в магазине или использовать от поломанного триммера.

Дело в том, что в процессе работы, когда леска укорачивается, ее режущую длину можно восстановить простым ударом вращающейся головки о землю. Эта функция работает при соблюдении точных размеров насадки после сложных механических настроек. А одноразовое крепление лески требует частых выключений триммера для ее замены.

Самодельный дровокол – что и как делать

  • различные металлические обрезки;
  • болгарка;
  • сварочный инвертор;
  • умение варить;
  • умение составлять и просчитывать схемы;
  • творческая смекалка.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Примерная схема реечного дровокола

Читайте также:  Болезни комнатного перца и борьба с ними

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Рейка для дровокола

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

  • электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
  • масляный насос;
  • масляный бак;
  • гидравлические шланги высокого давления;
  • управляющий блок;
  • гидроцилиндр;
  • двутавровая или п-образная металлическая балка;
  • металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
  • листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Вид собранного устройства

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

  • насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
  • просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
  • сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
  • отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Принцип, чертежи и инструкция по сборке насадок для болгарки

На рисунке сверху представлена схема бензопилы с установленной насадкой болгарки. Для того, чтобы это сделать сначала изучите инструкцию, которую прилагает производитель насадки. По отзывам о самодельной болгарке из бензопилы можно сделать вывод, что своими руками делать ее не всегда удобно. Дело в том, что не каждый мужчина обладает достаточными знаниями и умениями это делать. Ниже мы рассмотрим два метода переделки бензопилы в болгарку: установка купленной заводской и самодельной насадок.

Из пылесоса

Ее изготовление несложно, поэтому под силу любому огороднику.

Главное иметь терпение и нужные детали :

  • колеса (подойдут от коляски);
  • варочный аппарат;
  • 2 стальных листа;
  • ножовку или старую пилу.

Чтобы газонокосилка, собранная своими руками, двигалась легко, рекомендуется использовать колеса большого диаметра, для которых неровности на участке не страшны.

Для ее изготовления подойдет сталь. На опоре мотор помещают так, чтобы вал был в нижней области.

Осталось его защитить кожухом, толщина которого составляет 1,2 мм. Диаметр же отверстий «защиты» требуется на 4 мм больший, чем диаметр вала. Если размеры вашего участка значительные, нужно подумать об удлинителе, который наматывается на катушку. Еще нужно не забывать, что от земли двигательная установка находиться должна на удалении 3-4 см, чтобы, работая, не повредился аппарат.

На вал двигателя устанавливается металлический диск, который сделать можно из листового металла, приварив затем его к концу вала двигателя. Размерный коэффициент диска составляет 38-40 мм.